自動焊接滾輪架生產(chǎn)時，輥軸承和焊件為圓形，所有輥長度相同，中心線為平行面。所以鏈輪鏈焊接件的危害是焊接件下的力，以及旋轉鏈輪鏈對接焊接件的反沖擊力，通常稱為軸向力。
接下來，我們來討論一下自動焊接滾輪架損壞如何處理？如果焊件繞軸旋轉，中心線就不容易上下移動。如果焊接自動焊接滾輪架的中心線在同一平面圖上，滾子軸承之間的間隔對軸的上下運動速度沒有危害。因此，如果緩沖輥設備的時間分割不正確，則不能。如果同一焦點偏移的滾輪總數(shù)很大，焊軸的上下運動速度會越來越快。焊件的上下兩側也有一個焦點，這也會改變軸的速度。
自動焊接滾輪架損壞嚴重。輥架設備的焊接時間有點誤差。如果焊接件的外觀和規(guī)格不同或不規(guī)則，上下渦桿會有很大的不同。滾子軸承的中心線與焊件的中心線不平行。這樣，焊件的鏈輪鏈和從動鏈輪之間的接觸就會使軸上下移動。
自動焊接滾輪架安裝腳輪與底部之間的垂直距離。一般來說，膠輪的安裝高度應由車輪管理處與路面之間的距離為安裝高度。支撐架的樣式立即危及滾輪的安裝。計算時，應計算腳輪的安裝高度和支撐架的高度。其中，如果支撐架是平板的，平板到路面的高度就是安裝高度。實際高度是支撐架的樞軸距到車輪滾動軸承的半經(jīng)高度。
接下來，我們來看看自動焊接滾輪架滾軸的安裝高度和實際功能：
橡膠輪的主要成分是聚氨化合物，經(jīng)過大的工作壓力抑制，由于有一定的延展性材料，成型后會出現(xiàn)不穩(wěn)定的變形，必要的穩(wěn)定型，可以長期保持。因此，在腳輪設計的前提下，必須考慮綜合因素，否則會導致不同規(guī)格的腳輪，導致殘留率的提高。
自動焊接滾輪架是一種變位機械設備，依靠積滾輪與焊接件之間的摩擦來促進焊接件的旋轉。關鍵用于筒形焊接件的安裝和焊接。根據(jù)調整主體，從動滾輪的高度，也可以進行圓錐體的安裝和焊接，根據(jù)不同段的旋轉體。
自動焊接滾輪架滾輪電流根據(jù)產(chǎn)品工件間歇，產(chǎn)生的焊接由相互重疊的點焊組成。由于電流間歇根據(jù)，在停止時間內制冷滾筒和商品工件，可以提高滾筒滾筒的使用壽命，降低熱危害區(qū)的寬度和商品工件的變形，獲得更好的焊接質量。
自動焊接滾輪架的關鍵主要由動輥、支撐架、底座、傳動裝置和動力系統(tǒng)驅動組成，主要協(xié)助焊接圓柱形焊接件。那么，除了圓柱形焊接件的焊接，還可以用于焊接什么焊接件。對于一些非圓形長焊件，如果卡在專門制作的環(huán)形夾具中，也可以在自動焊接滾輪架上安裝焊接工作。還可以配合手工焊接或檢測，安裝圓柱形商品工件的機械設備。